Descripción
Un tanque de agitación de lixiviación es un equipo de lixiviación para lixiviación de cianuro. En el proceso de cianuración de oro, se aplica un tanque de agitación de lixiviación para lixiviar y absorber pulpas de mineral cuya finura es de -200 mallas y cuya densidad es inferior al 45%.
Ventajas del tanque de agitación para lixiviación de oro:
1. El impulsor de este tanque de lixiviación está revestido con caucho resistente al desgaste, baja velocidad de rotación y larga vida útil.
2. Intensidad de agitación moderada y distribución uniforme en la concentración y finura de la pulpa, lo que puede mejorar la tasa de lixiviación de cianuración y la tasa de adsorción de carbono;
3. Adopte dos impulsores nuevos, el tanque de agitación presenta un diámetro de impulsor grande, baja velocidad de rotación y bajo consumo de energía, lo que puede reducir el desgaste del carbón;
4. El aire ingresa al tanque a través del eje hueco de la transmisión y el aire se dispersa uniformemente con la agitación de la paleta;
5. Movimiento suave del flujo de mineral, mezcla uniforme de pulpa, menor consumo de energía;
6. El eje hueco se ventila hasta el extremo inferior y el aire ingresa al tanque con una distribución uniforme y pequeñas burbujas;
Diseño de tanques de lixiviación de oro
El tanque de agitación para lixiviación de oro está equipado con una rejilla de carbón, una bomba de carbón y otros equipos. El impulsor está hecho de acero y envuelto con caucho. Los impulsores superior e inferior están conectados mediante pernos, lo que mejora la capacidad de equilibrio y la vida útil del tanque de lixiviación.
El eje principal está dividido en dos capas y conectado mediante tubos con bridas, lo cual es más conveniente para el envío. Los orificios de aire son numerosos y están dispersos para garantizar una mezcla suave de gas y líquido.
Con impulsores dobles que giran y agitan, las pulpas de mineral se mueven hacia abajo y luego se difunden junto con la placa amortiguadora. El aire se alimenta al tanque desde el extremo inferior del eje y se mezcla con pulpas de mineral para formar un líquido mezclado en suspensión uniforme.
Nuestros casos
Parámetros técnicos
| Modelo | Dimensión del tanque
diámetro × altura (mm) |
Eficaz
volumen (m³) |
Impulsor
velocidad (Rpm) |
Impulsor
Diámetro (mm) |
Motor
industria (Kw) |
Tanque
Ligero (Kg) |
Bruto
peso (Kg) |
| SJ2.0×2.5 | 2000 × 2500 | 6 | 52 | 909 | 2.2 | 1609 | 2144 |
| SJ2.5×3.15 | 2500 × 3150 | 13.14 | 935 | 2241.36 | 3095 | ||
| SJ3.0×3.0 | 3000 × 3000 | 18 | 40.85 | 1130 | 4 | 3391 | 4583 |
| SJ3×3.15 | 3000 × 3150 | 18.93 | 43 | 2801.12 | 4160.6 | ||
| SJ3×3.5 | 3000 × 3500 | 21 | 2974.69 | 4334.6 | |||
| SJ3.15×3.55 | 3150 × 3550 | 24 | 1260 | 3330.15 | 4322.8 | ||
| SJ3.5×3.5 | 3500 × 3500 | 30 | 52 | 1310 | 5.5 | 4285.6 | 5025 |
| SJ3.5×4 | 3500 × 4000 | 32.7 | 4630.6 | 5429 | |||
| SJ3.55×4.0 | 3550 × 4000 | 33.6 | 43 | 4 | 4059.6 | 5025 | |
| SJ3.7×4.2 | 3700 × 4200 | 38.4 | 42 | 5057.76 | 6153 | ||
| SJ4.0×4.5 | 4000 × 4500 | 48 | 35 | 1750 | 7.5 | 6105.17 | 7569 |
| SJ4.5×5.0 | 4500 × 5000 | 71.57 | 1750 | 7505.78 | 10864 | ||
| SJ5.0×5.6 | 5000 × 5600 | 98 | 31 | 2046 | 11 | 10482.4 | 14291 |
| SJ5.5×6.0 | 5500 × 6000 | 112 | 2100 | 14209 | 18745 | ||
| SJ7.0×7.5 | 7000 × 7500 | 245.4 | 21 | 2400 | 22 | 22090.22 | 29030 |
| SJ7.5×8.0 | 7500 × 8000 | 268.6 | 2900 | 18.5 | 24594.36 | 32796 | |
| SJ8.0×8.5 | 8000 × 8500 | 342 | 16.4 | 3200 | 30 | 33488.82 | 42467.3 |
| SJ8.5×9.0 | 8500 × 9000 | 395 | 18.5 | 3300 | 36695.5 | 4662 |
Pregunta relacionada con la lixiviación de oro:
1. ¿Cómo preparar la materia prima?
La preparación adecuada del mineral es crucial para una lixiviación eficiente del oro. Esto implica triturar y moler el mineral hasta obtener un tamaño de partícula adecuado para exponer los minerales que contienen oro. El tamaño de las partículas debe optimizarse para garantizar la máxima superficie y accesibilidad del oro para la solución de lixiviación.
2. ¿Qué químicos se deben utilizar durante la lixiviación?
La selección y optimización de los reactivos de lixiviación son vitales para una eficiencia lixiviación de oro. El cianuro se utiliza comúnmente como agente lixiviante para la extracción de oro. La concentración y composición de la solución de lixiviación, como la concentración de cianuro, el pH y la adición de otros aditivos, deben controlarse y monitorearse cuidadosamente para lograr condiciones óptimas de lixiviación.
3. ¿Cuánto tiempo permanece la pulpa de mineral en los tanques de lixiviación?
La optimización del tiempo de residencia garantiza un contacto suficiente entre la solución de lixiviación y las partículas del mineral aurífero.
4. ¿Cómo controlar el PH?
Al utilizar reactivos alcalinos o ácidos, los sistemas de control de pH ayudan a mantener el nivel de pH deseado para una disolución eficiente del oro.
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