Descripción
Nombre: separador eléctrico de placa de arco de cuatro capas/separador electrostático de alta tensión de cuatro rodillos
Regulación de alto voltaje: 0-30-60kv
Potencia del motor: 1.5kw
Tamaño de partícula de procesamiento: ＜ 2 mm-20 mm
Peso: 1.5T
Accesorios principales: relé de tiempo, relé de corriente, regulador de voltaje, conjunto de controlador de temperatura, tambor de beneficio, tubería de calefacción, fieltro de lana, cable de electrodo, cable de alto voltaje, aislador de porcelana de alto voltaje, transformador.
Este separador electrostático aprovecha la disparidad en la conductividad mineral y la influencia de los campos eléctricos para facilitar la clasificación de minerales. Al aprovechar estas diferencias fundamentales, la máquina separa eficazmente los minerales conductores de los no conductores, generando concentrados de alta pureza de ambos tipos, como rutilo y circonio.
Compatible con sistemas electromagnéticos, de disco único, de imán permanente y de disco único, este equipo versátil extiende su aplicabilidad más allá de la separación de minerales estándar. La capacidad del separador para procesar mineral con alto contenido de fósforo y rutilo refractario se ve reforzada por su generador de alto voltaje integrado de 0 a 45,000 voltios.
Principio de funcionamiento del separador eléctrico de placa de arco
El separador eléctrico de placa de arco emplea una estructura de dos filas y cuatro pisos equipada con guías de arco de conexión a tierra de acero inoxidable en cada nivel. En la parte superior se encuentra una placa de arco de aluminio ajustable y de alto voltaje. El proceso de separación aprovecha un campo eléctrico compuesto, que combina campos electrostáticos y de corona, para diferenciar materiales según su conductividad. Los materiales conductores experimentan una mayor atracción electrostática, mientras que los materiales no conductores experimentan una mayor repulsión.
A medida que la mezcla de materiales se tritura y muele, ingresa al separador cilíndrico a través de un embudo de alimentación. El cilindro giratorio expone el material al campo eléctrico de corona generado entre los electrodos de alto voltaje y de puesta a tierra. Las partículas conductoras, al entrar en contacto con el electrodo de puesta a tierra, adquieren una carga y posteriormente son expulsadas hacia la ranura receptora de partículas conductoras debido a fuerzas centrífugas y gravitacionales.
Las partículas no conductoras o débilmente conductoras presentan dificultades para transferir cargas al entrar en contacto con el cilindro. Estas partículas acumulan cargas y se adhieren a la superficie del cilindro antes de ser desalojadas hacia la ranura receptora de partículas no conductoras por el cepillo giratorio.
Pautas de instalación
- Instalación básica: La máquina requiere una instalación vertical sobre un chasis estable.
- Toma de tierra: Implemente un sistema de conexión a tierra robusto enterrando un ángulo de hierro o una tubería de agua a una profundidad de 2 a 3 metros en un lugar húmedo.
- Protección de cables: Encierre los cables de alto voltaje dentro de un tubo de plástico para evitar posibles fugas eléctricas.
- Calefacción de almacenamiento de mineral: Utilice un cable de 4.5 milímetros cuadrados para calentar el almacenamiento de mineral, controlado por interruptores de alta y baja temperatura dentro del gabinete de control.
Especificación mejorada
- Diseño y construcción avanzados: Con una estructura bien diseñada y tecnología de punta.
- Fácil de usar y seguro: Diseñado para una operación conveniente con características de seguridad integrales.
- Alta automatización y confiabilidad: Ofrece un alto grado de automatización, lo que garantiza un rendimiento seguro y confiable.
- Separación precisa: Capaz de separar minerales con precisión desde malla 120 hasta 2 mm.
- Funcionalidad integral: Equipado con sistemas automatizados de alimentación, calefacción, control de velocidad y descarga de alta presión para mayor eficiencia y seguridad.
Si tiene ideas o preguntas sobre planta de proceso de oro y equipos de procesamiento industrial, por favor contáctenos: Whatsapp:+86 133 1927 7356
Correo electrónico:[email protected]
