Sistema de electrólisis de desorción

Descripción

Nombre del producto: Sistema de electrólisis de desorción, complejo de equipos de electrólisis de desorción, sistema de desorción y electroobtención
Capacidad de manipulación: ≥3.5 kg/t
Aplicación: utilizado para la cianuración para extraer oro del carbón cargado con oro para extraer oro fijo
Estructura: un eje de salida del motor está conectado al cilindro magnético exterior, formando así un todo sellado entre la bomba y el motor. El cilindro magnético interior tiene un impulsor unido a un extremo, el cilindro magnético exterior y el motor funcionan sincrónicamente, bajo la acción de la fuerza centrífuga, el medio puede circular.

1. Tipo de alta temperatura y alta presión:
Equipos de beneficio de mineral de oro utilizados para la desorción a alta temperatura y alta presión y la electroacumulación de carbón cargado de oro para extraer lodo aurífero; la cianuración se utiliza para extraer oro sólido del carbón cargado con oro.
Electrólisis de desorción a altas temperaturas y presiones, modelo de proceso Y13-150/200/250, temperatura de electrólisis de desorción 150 °C, presión 0.60MPa, agente de desorción hidróxido de sodio, tiempo de trabajo 8-16 horas.
Bajo condiciones de alta temperatura (150℃) y alta presión (0.6MPA), la tasa de desorción alcanza más del 98%.

Advantage
①Alta eficiencia;
②Bajo consumo;
③ Sistema de electrólisis de desorción rápida (alrededor de 12 horas).

2. Tipo de temperatura y presión estándar:
En la cianuración, el oro se extrae del carbón cargado de oro mediante desorción y electroobtención a temperaturas y presiones estándar. Se utiliza un conjunto de equipos de beneficio de oro para eliminar el lodo de oro del carbón cargado de oro mediante desorción y electroobtención.
Electrólisis de desorción, temperatura normal y presión normal, CC13-150/200/250, temperatura de desorción y electrólisis 90-95 °C, presión normal, hidróxido de sodio desorbente y tiempo de trabajo de cianuro de sodio 48-72 horas.

Advantage
①En comparación con alta temperatura y alta presión, la eficiencia del trabajo es menor;
②Se requieren más artículos de consumo;
③Alrededor de 40 horas/tiempo del sistema de electrólisis de desorción.

Principio de funcionamiento:
Para analizar el sistema de electrólisis, agregamos carbón activado que adsorbe aniones fácilmente en el sistema de desorción, de modo que se reemplaza AU(CN)2- para lograr la desorción de oro. La ionización se utiliza para recuperar oro sólido del precioso líquido obtenido por desorción de carbón cargado con oro.
La electrólisis y la desorción son las partes principales del proceso. La electrólisis del precioso líquido tiene lugar en una celda electrolítica, mientras que la desorción del disolvente tiene lugar en una torre de desorción. Como resultado de la desorción del vapor de solvente después del carbón, el precioso líquido obtenido se electroliza en un electrolizador separado a través de una tubería para producir oro crudo, que luego se purifica para producir oro acabado.

Caracteristicas
1. Las temperaturas para la electrólisis y la desorción son las mismas, no hay intercambio de calor, la velocidad de trabajo es rápida y el consumo de energía es 1/4*1/2 de los sistemas convencionales.
2. Los reactivos compuestos de desorción no tóxicos incluyen un activador de carbono que regenera el carbono, ahorrando el costo de la regeneración de carbono al eliminar la necesidad de regeneración por fuego.
3. No contiene cianuro de sodio y es económico y ecológico.
4. Lodo aurífero que no requiere electrólisis inversa y es fácil de extraer;
5. Se incluyen medidas de protección de triple seguridad, a saber, un sistema inteligente en sí mismo, limitación automática de presión, un mecanismo de liberación forzada y una válvula de seguridad.

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