Descripción
Nombre: Molino de bolas, molino de bolas vibratorio, molino de bolas para minería, trituradora de molino de bolas, molino de bolas
Capacidad de carga: 1.5-338T
Tamaño de partícula de alimentación: ≤25 mm
Capacidad de producción: 0.17 ～ 170t / h
Usos: Ampliamente utilizado en la industria del cemento, la industria de la nueva construcción, el beneficio de metales ferrosos y no ferrosos, la vitrocerámica y otras industrias de producción.
Estructura: El molino de bolas consta de la parte de alimentación, la parte de descarga, la parte giratoria, la parte de transmisión (reductor, engranaje de transmisión pequeño, motor, control eléctrico) y otras partes principales.
Los molinos de bolas son equipos esenciales para una trituración y molienda eficientes. Ampliamente utilizadas en industrias como la del cemento, productos de silicato, materiales de construcción, refractarios, fertilizantes y procesamiento de minerales, estas máquinas manejan una amplia gama de materiales, incluidos minerales, menas y otras sustancias triturables.
Los molinos de bolas operan mediante procesos secos o húmedos, y sus mecanismos de descarga pueden clasificarse como de celosía o de rebose. Esta versatilidad los convierte en herramientas indispensables para lograr los tamaños de partículas deseados en diversas aplicaciones.
Características
- Fiable y eficiente: El molino de bolas funciona sin problemas con un tiempo de inactividad mínimo, lo que mejora la productividad general.
- Construcción duradera: Con un eje hueco de acero fundido, un revestimiento interior reemplazable y un engranaje giratorio grande pulido, el molino está construido para durar. Las placas de revestimiento resistentes al desgaste protegen aún más el equipo.
- Versatilidad: Elija entre molinos de bolas de rejilla seca o húmeda para adaptarse a diversos materiales y requisitos de procesamiento.
- Energía eficiente: Al utilizar rodamientos en lugar de rodamientos deslizantes tradicionales, el consumo de energía se reduce entre un 10% y un 20%, lo que se traduce en menores costos operativos.
- Alimentación flexible: Se pueden seleccionar alimentadores de tambor o combinados para adaptarse a las condiciones específicas del proceso.
- Rendimiento rentable: Este molino de bolas ofrece capacidades de molienda excepcionales a un precio competitivo.
Diseño y Operación
El molino de bolas es un cilindro orientado horizontalmente equipado con tapas en los extremos que albergan muñones huecos sostenidos por cojinetes. El cilindro se llena con medios de molienda, normalmente bolas de acero o cerámica. El rendimiento óptimo se logra manteniendo una distribución equilibrada de los tamaños de las bolas, donde la carga total de las bolas constituye entre el 40 y el 50 % del volumen efectivo del cilindro.
Principio de funcionamiento
El molino de bolas funciona introduciendo material en el eje hueco en su extremo de alimentación. A medida que el cilindro cilíndrico gira, los medios de molienda (bolas de acero) se elevan debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, estas bolas caen en cascada hacia abajo, impactando el material y provocando que se rompa por fuerza y desgaste.
El material ingresa a la primera cámara del molino de bolas en un patrón espiral uniforme a través del eje de alimentación hueco. Esta cámara presenta revestimientos escalonados o corrugados y contiene una combinación de tamaños de bolas de acero. La fuerza centrífuga generada por el cilindro giratorio levanta las bolas de acero, que posteriormente caen y muelen el material. Una vez que el material se somete a una molienda inicial en la primera cámara, pasa a través de una partición de una sola capa hacia la segunda cámara. Equipada con revestimientos planos y bolas de acero, la segunda cámara continúa el proceso de molienda hasta lograr el tamaño de partícula deseado. Finalmente, el producto terminado se descarga a través de la rejilla de salida.
Ventajas
- Durabilidad mejorada de la placa de revestimiento: La placa de revestimiento, sometida a un avanzado proceso de enfriamiento doble-medio, exhibe una excepcional resistencia al desgaste y al impacto. Mantiene su forma bajo cargas de producción pesadas, minimizando la deformación y el desgaste.
- Rendimiento versátil de la placa de revestimiento: En comparación con los revestimientos tradicionales de acero con alto contenido de manganeso, nuestras placas de revestimiento de aleación media y templado doble-medio ofrecen una rentabilidad superior. Se destacan en condiciones de molienda tanto húmedas como secas, manejando diversos minerales y rocas de manera eficiente.
- Mayor fuerza del engranaje: El uso de engranajes de desplazamiento mejora significativamente la resistencia a la flexión de los engranajes, eliminando los problemas de socavado comunes en los diseños tradicionales.
- Vida útil de los rodamientos mejorada: Al aumentar el diámetro del eje hueco, hemos aumentado el juego radial entre el rodamiento y el cilindro del tornillo de alimentación/descarga. Esta disipación de calor mejorada prolonga la vida útil del rodamiento.
- Eficiencia energética y desgaste reducido: Nuestro sistema de lubricación con aceite fino reemplaza la lubricación tradicional con grasa, lo que reduce la fricción y el desgaste de los rodamientos y otros componentes. Esto da como resultado un menor consumo de energía y una mayor vida útil del equipo.
| Modelo | Tamaño del tambor (mm) | Velocidad de rotación (r / min). | Carga de bolas (t) | tamaño de la alimentación (mm) | Capacidad (t / h) | Potencia (kW) | Peso (t) |
| GM0715 | 750*1500 | 44.09 | 0.9 | 0 - 25 | 0.2 - 0.6 | 7.5 | 2.3 |
| GM0909 | 900*900 | 41.6 | 0.83 | 0 - 25 | 0.2 - 0.7 | 11 | 3.8 |
| GM0912 | 900*1200 | 41.6 | 1.1 | 0 - 25 | 0.3 - 0.9 | 11 | 4.2 |
| GM1224 | 1200*2400 | 35.2 | 4 | 0 - 25 | 1.6 - 4.1 | 30 | 10 |
| GM1324 | 1300*2400 | 30.2 | 4.5 | 0 - 25 | 1.5 - 3.5 | 37 | 10.2 |
| GM1830 | 1800*3000 | 27 | 13 | 0 - 25 | 3 - 17 | 130 | 23.5 |
| GM2121 | 2100*2100 | 23.8 | 11.5 | 0 - 25 | 3 - 22 | 130 | 38.7 |
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