Descripción
Nombre: secadora, secadora de tambor rotatorio, secadora rotativa industrial
Humedad de alimentación: 30-80%
Humedad de descarga: 10-15%
Ventajas del producto: mejora la eficiencia térmica en más del 40%
Método de calentamiento: carbón o biomasa
Ámbito de aplicación: construcción, agricultura, minería.
Estructura: cilindro, rodillo delantero, rodillo trasero, engranaje, rodillo de bloqueo, rodillo de arrastre, piñón, parte de descarga, placa de elevación, reductor, motor, conducto de aire caliente, tolva de alimentación, cuerpo del horno y otras partes.
En general, los secadores de tambor rotatorio se utilizan para eliminar la humedad de los materiales húmedos.
Los secadores generalmente consisten en un tambor giratorio, el tambor interior es impulsado por una correa y se usa aire caliente alrededor del tambor para evaporar la humedad. El tambor giratorio de una secadora funciona girando hacia adelante y hacia atrás, respectivamente.
Entre los secadores a gran escala, se encuentran los secadores rotativos, los secadores de tres cilindros; también hay secadores especializados, como secadores de escoria y secadores de polvo de hierro. Los clientes pueden personalizar y elegir según sus requisitos.
Aplicación
El secador de rotor se utiliza principalmente para materiales de partículas dentro del rango de humedad seca, como la arena amarilla utilizada en la fabricación de morteros de polvo seco y las diversas especificaciones de la arena utilizada en la fundición. La industria del cemento de materiales de construcción utiliza escoria de horno negra. La arcilla granular pequeña se utiliza en la industria química para materiales de partículas pequeñas que no se alteran químicamente, no temen las altas temperaturas y no se ensucian con el humo. Dependiendo de la industria, los materiales después del secado pueden contener menos del 1% de agua.
Principio de funcionamiento
En una secadora rotativa industrial, no hay una capa intermedia entre las capas interna y externa, solo hay un tambor, y una vez que el material está seco, se inserta por un extremo y se descarga por el otro extremo. Es en la dirección del flujo térmico que el secador de plato giratorio está seco en el cilindro, luego la salida sale directamente del cilindro. El secador de tambor tiene un área de superficie más grande que el secador triangular, pero es relativamente fácil limpiar los materiales residuales en el barril.
Cuando la temperatura inferior del equipo secador rotatorio alcanza los 400° C a 800° C, el material es alimentado desde el puerto de alimentación por el puerto de alimentación cuando se realiza la operación de secado. Como resultado del horno de voladura de calor más bajo ubicado dentro del torneado secador (asegurando el intercambio térmico dentro del secador), el termo gas estará en contacto con el material de abajo hacia arriba. El calor se transmite al material, por lo que la temperatura del material sigue aumentando y el agua sigue evaporándose.
Especificaciones (m) | Capacidad (T / H) | Motor | Reductor principal | Peso (T) | ||
Potencia (KW) | Modelo | Modelo | Relación de velocidad | |||
Φ1.2 × 10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | - | 13.5 |
Φ1.5 × 12m | Rinde de 3.3 a 4.9 porciones | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | - | 18.9 |
Φ1.5 × 15m | Rinde de 4 a 6 porciones | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | - | 21 |
Φ1.8 × 12m | Rinde de 4 a 6 porciones | 18.5 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 23 |
Φ2.2 × 12m | Rinde de 7 a 12 porciones | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 38 |
Φ2.2 × 14m | Rinde de 7 a 12 porciones | 22 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2 × 16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4 × 14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4 × 18m | Rinde de 10 a 13 porciones | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4 × 20m | Rinde de 10 a 14 porciones | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 55 |
Φ3 × 20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3 × 25m | Rinde de 32 a 36 porciones | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 105 |
Las características de rendimiento:
1. La secadora utiliza un método de secado suave.
2. La radiación del material en el cilindro interior y el flujo térmico en el tubo interior, la conducción del calor a través del flujo y el intercambio de calor en el cilindro exterior se utilizan junto con las formas de flujo y conducción.
3. El área de superficie de una secadora grande es más de un 30% más baja que otras secadoras.
4. El ámbito de aplicación es muy amplio, como carbón, petróleo y gas: ampliamente utilizado en el secado de diversas materias primas como arcilla, carbón, escoria, polvo de hierro y otras materias primas.
5. El calentamiento de la secadora es uniforme y suficiente, lo que favorece la mejora de la producción.
Estructura interna principal del secador rotatorio industrial
Las placas de elevación se instalan en el tambor para aumentar el contacto entre cada parte del material distribuido uniformemente en la sección transversal del tambor y el medio de secado. Los tipos de placas elevadoras son los siguientes:
1. Placa de elevación: se utiliza para materiales de gran tamaño o que se pueden unir fácilmente a la pared del cilindro.
2. Placa elevadora de dos formatos: adecuada para materiales de alta densidad, no quebradizos o que no se dispersen fácilmente. La placa elevadora de dos formatos divide el cilindro en cuatro compartimentos, presentando un área de operación en forma de abanico que no está conectada con las demás. .
3. La placa elevadora en forma de cruz o de marco se usa para dispersar piezas pequeñas de materiales que son relativamente quebradizos y fáciles de dispersar, de modo que los materiales se distribuyan uniformemente en toda la sección del cilindro.
4. Las secadoras con doble transferencia de calor (o calentamiento semidiámetro) utilizan este tipo de placa elevadora.
5. En la placa de elevación del subformato (en forma de abanico), el polvo se acumulará en la placa de rejilla tan pronto como se alimente el material, y el polvo saldrá volando. Debido a que el cilindro gira, el material seco estará continuamente en contacto con el gas caliente. Al mismo tiempo, se reduce la posibilidad de que el gas se lleve el material seco porque se reduce la altura de caída del material.
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