¿Cómo clasificar las materias primas de arena de cuarzo blanco para aplicaciones de alta pureza?
En los últimos años, la demanda de arena de cuarzo blanco ha aumentado debido a las tendencias de las políticas nacionales y al rápido crecimiento de la industria internacional de chips fotovoltaicos. Esta mayor demanda ha provocado un aumento de las consultas de los clientes de cuarzo que buscan ingresar al mercado chino a través de nuestros servicios en DasenMineríaDado este contexto, es esencial comprender algunos aspectos fundamentales del cuarzo y la arena de cuarzo blanca.
Clasificación de las materias primas de piedra de cuarzo
Las materias primas de piedra de cuarzo se pueden clasificar en varios grados según su pureza y posibles aplicaciones:
1. Mineral de grado A (≥99.99 % de piedra bruta): Este mineral de alta pureza se utiliza para producir arena de cuarzo blanco de alta pureza de primer nivel con una pureza de dióxido de silicio (SiO2) de ≥99.998 % (4N8). Se utiliza principalmente en la capa interna de crisoles y en aplicaciones de semiconductores.
2. Mineral de grado B (≥99.9%-99.99% de piedra bruta): Este grado es adecuado para la fabricación de arena de cuarzo blanco de alta pureza de gama media a alta con una pureza de SiO2 de ≥99.995 % (4N5). Se utiliza en las capas media y externa de crisoles, semiconductores y celdas de batería.
3. Mineral de grado C (≥99.9 % de piedra bruta): Este mineral se utiliza para producir arena de cuarzo blanco de alta pureza de gama media con una pureza de SiO2 de ≥99.99 % (4N). Se utiliza comúnmente en la capa exterior de crisoles, dispositivos electrónicos y semiconductores.
4. Mineral de grado D (≥99 % piedra bruta): Este mineral de menor calidad se utiliza para producir arena de cuarzo blanco de alta pureza y baja calidad con una pureza de SiO2 de ≥99.9 % (3N). Se utiliza principalmente en la producción de vidrio ultrablanco y vidrio fotovoltaico.
Consideraciones clave para la calidad de la materia prima
A la hora de evaluar las materias primas de cuarzo hay varios factores que son cruciales:
Contenido de dióxido de silicio: El contenido de SiO2 debe ser lo más alto posible, idealmente superior al 99.9% o incluso al 99.99%.
Impurezas Se debe minimizar el contenido de impurezas como K, Li, Na, Al, Cu, Mn y Fe, con un objetivo de ≤0.04 %. Es particularmente deseable un contenido menor de metales alcalinos.
Apariencia visual: Es importante que no aparezcan manchas amarillas ni piel amarilla. Cuanto menor sea el contenido de Cu, Mn y Fe, más transparente será la materia prima y habrá menos manchas amarillas y piel amarilla.
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