El proceso de flotación de oro es un beneficio ampliamente utilizado en concentradores de oro. A menudo se utiliza para procesar minerales de sulfuro auríferos con alta flotabilidad. El oro se transforma en concentrados de cobre y plomo. Por lo tanto, es un proceso económico y razonable para los minerales de oro que contienen metales no ferrosos en el mineral crudo, que puede realizar una utilización integral de múltiples metales. Concentrar oro en minerales de sulfuro tanto como sea posible.
El proceso de flotación de oro es aplicable al tratamiento de minerales de vetas de cuarzo con contenido de oro sulfurado con partículas finas de oro y alta flotabilidad, minerales de sulfuro con contenido de oro polimetálico y minerales de carbono (grafito).
La flotación de minerales de oro generalmente adopta el proceso de "molienda + flotación", y el proceso de molienda y flotación por etapas se puede adoptar para minerales con tamaños de partículas desiguales.
Requisitos de finura de molienda de mineral de oro. En términos generales, para el oro envuelto en minerales de sulfuro, solo se requiere la disociación del monómero de sulfuro, pero para el oro asociado con la ganga, la finura de la molienda debe alcanzar la disociación del monómero de oro. Al mismo tiempo, la finura de molienda de un mineral se determina mediante una prueba.
El principio de flotación de oro es: La flotación de minerales con alta densidad y tamaño de partícula gruesa a menudo utiliza pulpa más gruesa; Por el contrario, cuando la flotación de densidad pequeña, tamaño de partículas finas y lodo, se usa la pulpa más delgada y la pulpa más gruesa se usa para el desbaste, lo que puede asegurar una tasa de recuperación más alta. La concentración más fina se utiliza para la limpieza, lo que es beneficioso para mejorar la calidad del concentrado.
Máquina principal :Rompe mandíbulas, Molino de bolas, Clasificador espiral,Tanque de mezcla,Celda de flotación
Los factores que afectan la flotación incluyen la finura de molienda, la densidad de la lechada, el volumen de aireación, el tiempo de flotación, etc. Se recomienda que los clientes analicen el mineral y realicen experimentos de flotación antes de construir formalmente la planta, a través de los cuales se pueden determinar las cantidades reales de estos factores influyentes.
En el proceso general de flotación del mineral de oro, los reactivos de flotación que deben usarse incluyen colectores, agentes espumantes, reguladores, etc. Los colectores más comunes son el xantato y los agentes negros; los agentes espumantes comúnmente usados son aceite No. 2, aceite de eucalipto, etc.; Los reguladores se pueden dividir en inhibidores y activadores. En la flotación de mineral de oro, el inhibidor se usa para reducir la flotabilidad de algunos minerales, y la función del activador es hacer que un determinado mineral absorba fácilmente el sorbente y flote.
El flujo anterior se trata del proceso de flotación de oro, que se usa ampliamente en la minería de oro de África, y que tiene una tasa de recuperación más alta que la separación por gravedad pero una tasa de recuperación más baja que la separación de oro CIP / CIL.
En general, el proceso de flotación necesita usar productos químicos, lo que causará la influencia en el medio ambiente.
En el proceso de flotación de mineral de oro, las máquinas de flotación son muy importantes, además, la misma parte importante es la técnica de flotación y el uso de productos químicos, etc.
La flotación de oro puede recuperar oro de menor tamaño que la separación por gravedad. Entonces, si su mineral de oro crudo tiene una ley baja y un tamaño más pequeño, tal vez pueda considerar usar la separación por flotación.
El proceso de flotación de oro original se cambia a un proceso de flotación y molienda por etapas, que es más fácil de operar, y los minerales útiles en los minerales con alto contenido de impurezas se pueden recolectar temprano y rápidamente; La estructura ajustada mejora el entorno de separación, mejora el efecto de mineralización de la pulpa de flotación y asegura la estabilidad de los indicadores y la suavidad del proceso.
1. Materiales resistentes al desgaste del equipo de flotación de alta resistencia, pequeña pérdida, larga vida útil.
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