Puede obtener una solución de planta de mineral de oro personalizada para el desarrollo de su nueva mina de oro.
Después de que el mineral aurífero se somete a operaciones de trituración y molienda, los minerales de oro y ganga se forman en monómeros para disociarse, y luego, mediante operaciones de desbaste y beneficio, el oro se extrae utilizando la diferencia de densidad entre el oro y los minerales de ganga.
El equipo principal para volver a seleccionar el oro son las centrifugadoras, las plantillas y los agitadores.
El proceso de flotación de oro es adecuado para procesar partículas finas de oro y mineral de veta de sulfuro de alta flotabilidad que contiene oro, mineral de sulfuro de oro polimetálico y mineral de carbono, etc. La tasa de recuperación de flotación de mineral de sulfuro es del 90%, y unos pocos pueden alcanzar el 95% -97%; la tasa de recuperación de mineral de óxido es de aproximadamente el 75%, y el individuo puede alcanzar el 80% -85%.
El método de cianuración consiste en remojar las partículas de mineral finamente molidas con una solución de cianuro de sodio para hacer que los metales preciosos entren en la solución, y luego usar polvo de zinc para reducir la precipitación, o usar otros métodos para precipitar metales de la solución. Es un método importante para extraer metales preciosos como oro y plata del mineral. Este método es especialmente adecuado para procesar minerales con bajo contenido de metales preciosos.
La lixiviación en pilas de mineral de oro consiste en triturar el mineral de oro de baja ley a un cierto tamaño (o granulado) y apilarlo sobre una estera inferior a prueba de fugas pavimentada con materiales como asfalto, concreto o tela plástica, y usar cianuro de baja concentración, solución alcalina, soluciones como disolventes no tóxicos o ácido sulfúrico diluido se rocían sobre el pilote de la mina para disolver el oro, y la solución que contiene oro se infiltra desde el pilote de la mina, y luego el oro se recupera por métodos como el carbón activado adsorción o precipitación de sustitución de polvo de zinc.
La permeabilidad del mineral es una condición decisiva para la viabilidad técnica de la lixiviación en tajos. La ley del mineral y la composición del material, el espesor del cuerpo mineralizado y la profundidad enterrada son condiciones importantes para determinar si la lixiviación del pozo es económicamente razonable. Para la lixiviación en boxes, la tasa de lixiviación está estrechamente relacionada con el grado de oxidación y finura del mineral. Generalmente, cuanto más fina sea la finura de molienda del material, mayor será la tasa de lixiviación. Las ventajas son una baja inversión de capital, un período de construcción corto, un bajo costo de producción y la tasa de recuperación puede alcanzar el 80-95%.
El proceso de sustitución de polvo de zinc se utiliza para tratar el precioso líquido que contiene oro después de la lixiviación con cianuro. El principio es utilizar polvo de zinc como agente reductor para reemplazar el oro y la plata del líquido de lixiviación. También existe un proceso de reemplazo de alambre de zinc que utiliza alambre de zinc en lugar de polvo de zinc en la industria, y su proceso de operación es similar al proceso de reemplazo de polvo de zinc.
El método de amalgamación es un método antiguo de extracción de oro.Se utiliza principalmente para procesar concentrado de oro a partir de oro sedimentario o depósito de oro en vetas. La tasa de recuperación de oro del barril de amalgamiento alcanzará más del 98%. Tiene un proceso simple, fácil operación, pequeña inversión en equipos, alta tasa de recuperación de oro. Este método es ampliamente utilizado en la fábrica de procesamiento de oro. Este método es adecuado para menos cobre, plomo , contenido de zinc y mina de oro sin azufre.
La planta de lavado de oro de placer integrada:
Capacidad: 3-500 toneladas / hora, tamaño personalizado;
Es adecuado para la recuperación de oro monómero para oro de placer y mineral de vetas.
Potencia: grupo electrógeno o motor diesel. Personalizados de acuerdo a la situación real de la zona minera.
Separador espiral
Máquina de plantilla
Concentrador centrífugo
mesa vibradora
La mina de oro se refiere al mineral de oro o al depósito de oro (montaña). El mineral de oro es un agregado de minerales con suficiente contenido de oro que se puede utilizar industrialmente. Las minas de oro son lugares donde se obtiene oro a través de operaciones mineras y son una cierta escala de acumulación de mineral de oro utilizable industrialmente formada a través de la mineralización.
Nuestra empresa tiene una gran experiencia en el diseño y construcción de la industria de procesamiento de mineral de oro Alluvia / Deluvial / River. Tenemos muchos proyectos exitosos en África, América del Sur, el sudeste de Asia, China y muchos otros países.
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