Un método de separación y enriquecimiento para apósitos de espodumeno y berilo

Tanto el espodumeno como el berilo son minerales de aluminosilicato, que a menudo coexisten en el mismo depósito de pegmatita; porque sus minerales no son magnéticos y sus densidades relativas son cercanas y similares a las de los minerales de ganga. Por lo tanto, es difícil separar berilo y espodumeno por separación magnética y separación por gravedad, y solo por separación por flotación. Por otro lado, debido a que la flotabilidad del granate, la hornblenda, la turmalina, la biotita y la moscovita es similar a la del berilo y la espodumena, el enriquecimiento y la separación del berilo y la espodumena son más difíciles.

La separación por flotación de berilo y espodumeno generalmente incluye flotación mixta y flotación preferencial (flotación preferencial de berilo, reelección de espodumeno, flotación prioritaria de espodumeno, reelección de berilo o flotación preferencial de algo de piroxeno de litio, luego litio berilio separación mixta y separación) se pueden utilizar dos procesos principales, colectores catiónicos y colectores de aniones para la flotación.

(1) Flotación prioritaria

Es necesario agregar reguladores cuando se usan colectores catiónicos para separar berilo y espodumeno ya que los minerales de silicato tienen buena flotabilidad.

① Priorizar la flotación de espodumeno, luego seleccionar berilo (inhibir berilo primero, luego priorizar la flotación de espodumeno, luego activar berilo y llevar a cabo la flotación). La flotación prioritaria de la espodumena se logra principalmente mediante el uso de fluoruro de sodio y sulfuro de madera, que inhiben el berilo y la ganga. Al formar una película hidrofílica en la superficie de los minerales de berilo y ganga, el lignosulfonato evita que los colectores (como el ácido oleico) se adhieran y se adsorban. Aunque el lignosulfonato tiene poco efecto sobre las partículas minerales de espodumeno, puede asegurar su flotación preferencial. Si desea disolver lignosulfonato usando álcali en un medio bajo en álcali, agregue lignina alcalina de carbonato de sodio en el molino de bolas durante mucho tiempo. La espodumena se flota usando jabón de parafina oxidada, jabón ácido de nafteno y diesel en este momento. Para activar el berilo y suprimir la ganga, se utilizan hidróxido de sodio, sulfuro de sodio y cloruro férrico en los relaves de flotación. El jabón de parafina oxidada y el aceite diesel también se usan para hacer flotar el berilo.

② Priorizar la flotación del berilo, luego la espodumena (primero suprimir la espodumena, luego priorizar la flotación del berilo, luego activar la espodumena y realizar la flotación). Inhibir el espodumeno en un medio alto en álcali ajustado con carbonato de sodio y usar ácidos grasos (como jabón de parafina oxidada y aceite diesel) para hacer flotar el berilo; Los relaves de flotación se activan con hidróxido de sodio y luego usan ácidos grasos (como jabón de parafina oxidada y aceite diesel) Flotación de espodumeno. Cuando se utiliza un colector de aniones, el orden descendente de la inhibición del regulador sobre el espodumeno es: fluoruro de sodio, sulfonato de lignina, fosfato, carbonato de sodio, fluorosilicato de sodio, silicato de sodio, almidón, etc. Estos ajustes El efecto inhibidor de diferentes agentes sobre el berilo es muy diferente. En medios neutros y débilmente alcalinos, una gran cantidad (más de 1 kg/tonelada) de fluoruro de sodio, lignosulfonato, fosfato, carbonato, etc. tiene un fuerte efecto inhibidor, mientras que una pequeña cantidad de silicato de sodio, almidón, etc. no tienen un efecto inhibidor evidente. efecto inhibitorio sobre el berilo. Generalmente, estos agentes tienen efectos inhibidores más débiles en medios fuertemente alcalinos, pero sus efectos inhibidores sobre el espodumeno son más fuertes.

③ Priorizar la flotación de parte del litio y luego llevar a cabo la separación mixta de litio-berilio y luego separar. El fluoruro de sodio y el carbonato de sodio se utilizan como reguladores y se agregan al molino de bolas. El jabón de ácido graso se usa para flotar preferentemente parte del espodumeno, y se agrega hidróxido de sodio a los relaves de flotación Activar con iones de calcio, luego usar jabón de ácido graso para flotar espodumeno-berilo y mezclar el concentrado grueso con carbonato de sodio, hidróxido de sodio, ácido , y vaso de agua alcalina para calentar (por ejemplo, 85 ℃), y el concentrado Pilar verde.

(2) Flotación mixta

La pulpa agitada se limpió en un clasificador espiral después de ser agitada con ácido fluorhídrico 0.91 kg/t durante 5 minutos a una concentración de sólidos de 30% (pH=3.8) en relaves de flotación de espodumeno que contenían 0.08% de BeO. Después del ácido, a una concentración de sólidos del 30 %, agitar con 0.41 kg/ton de silicato de sodio, 0.14 kg/ton de hidróxido de sodio y 0.41 kg/ton de ácido oleico durante 5 minutos, entrar en el tanque de desbaste, cuando Ph=7.3, un desbaste y se realizaron tres beneficios para obtener un concentrado que contenía 1.25% Be0 y 4.45% Li20, y las recuperaciones fueron 89.1% y 65.8% respectivamente.

(3) Concentración y separación de concentrado bruto de litio y berilio

Los concentrados en bruto de litio y berilio generalmente contienen mica, feldespato y cuarzo, etc., que deben refinarse y eliminarse aún más. El método de eliminación consiste en remover el concentrado grueso mezclado con ácido sulfúrico (por ejemplo, la dosis es de aproximadamente 4.50 kg/tonelada) para lavar el ácido graso y luego agitarlo con aproximadamente 1 kg/tonelada de ácido sulfúrico y aproximadamente 90 g. /tonelada de acetato de amonio. Después de eliminar la mica, se puede obtener un concentrado que contiene 94 % de mica y los residuos se refinan más con espodumeno. Durante el beneficio de espodumeno, los relaves antes mencionados se agitan junto con alrededor de 700 g/t de ácido oleico para el desbaste primario y el beneficio secundario para obtener espodumeno con una tasa de recuperación de alrededor del 84 % y un contenido de 6.6 % de Li20 Concentrado, en este momento , alrededor del 80% del berilo se suprime en los relaves y luego se enriquece el berilo en los relaves. En este momento, use alrededor de 900 g/tonelada de ácido fluorhídrico para agitar y luego lave el exceso de ácido; después de eso, use 136 g/ton de hidróxido de sodio y 218 g/ton de ácido oleico para ajustar la lechada y llevar a cabo la flotación del concentrado grueso obtenido dos veces bajo la condición de pH=7, y el berilo Se puede obtener un concentrado que contiene 6.37 % de BeO y la tasa de recuperación de la operación es del 76 %. La recuperación de relaves de flotación de espodumeno La tasa es del 66%.

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