Wie wäre es, 100 Milliarden Dollar an Gewinnen für Mining-Investoren zu schaffen?
Verbessern Sie die Vorteile der Unternehmen von Mining-Investoren und reduzieren Sie die COXNUMX-Emissionen, indem Sie die Feinheit des Mahlprozesses optimieren.
Es ist auch der wichtigste Faktor, der die Erzaufbereitungsproduktionsindizes beeinflusst, und macht einen großen Teil der Erzaufbereitungskosten aus, da es den größten Energieverbrauch in Minen darstellt. Die Wahl der Mahlfeinheit bei der Erzaufbereitung wirkt sich direkt auf die Qualität der Produkte und die Rückgewinnungsrate aus. Die eingelegte Körnung der nützlichen Mineralien in jeder Mine ist unterschiedlich, und die erforderliche Mahlfeinheit variiert entsprechend; In verschiedenen Abbaugebieten derselben Mine ändert sich mit der Abbautiefe auch die Dichte, Härte und Mahlbarkeit der Erze entsprechend und die erforderliche Mahlfeinheit ändert sich entsprechend.
Bergbauunternehmen ist die Bedeutung der Mahlfeinheit bekannt, sie schenken ihr jedoch zu wenig Beachtung. Es gibt viele Probleme mit Erzaufbereitungsanlagen, einschließlich eines umfangreichen Mahlmanagements, einer ungenauen Betriebssteuerung und unzureichender Investitionen in Technologieforschung und -entwicklung. Feinkörnige Mahlfeinheitsprüfungen werden in den meisten Bergbauunternehmen nicht regelmäßig durchgeführt. Sogar einige Bergbauunternehmen haben Mahlfeinheitstests durchgeführt, aber ihre Bedingungen sind zu weit gefasst, und sogar einige Bergbauunternehmen haben überhaupt keine Mahltests durchgeführt. Selbst wenn ein automatisches Steuerungssystem zum Mahlen verwendet wird, kann die beste Mahlwirkung nicht erhalten werden, wenn die beste Mahlfeinheit nicht entsprechend den Versuchsergebnissen der Feinmahlfeinheitsbedingungen ausgewählt wird. Mehr als 95 % der heimischen Bergbauunternehmen haben Probleme bei der Auswahl der Feinheit, hauptsächlich aufgrund eines ineffizienten Mahlmanagements, was zu unbefriedigenden Mahlergebnissen, schlechter Mahleffizienz, erhöhtem Energieverbrauch und hohen Mahlkosten führt, was zu einer großen Anzahl wertvoller Mineralien führt, die nicht sein können effektiv recycelt, was zu einer niedrigen Aufbereitungsrückgewinnungsrate, schlechter Produktqualität, niedrigem Gesamteinkommen usw. führt.
Es steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität nachfolgender Prozesse und der Qualität der Auswahlindizes des Schleifens, dass seine Rationalität und Stabilität verbessert werden. Die Mahlfeinheit sollte innerhalb eines Bereichs minimaler Schwankungen kontrolliert werden. Die Kontrolle der Feinheit des gemahlenen Erzes ist wesentlich, um die Stabilität der Produktion zu gewährleisten, die Rückgewinnungsrate der Produktion zu verbessern, die Qualität der Produkte sicherzustellen, die Prozesskapazität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Die unangemessene Mahlfeinheit führt dazu, dass die Unternehmen der National Mining-Investoren jedes Jahr Hunderte von Milliarden Yuan an Ressourcen verlieren.
Ermitteln Sie die beste Trennkörnigkeit von nützlichen Mineralien durch Erzaufbereitungstests und steuern Sie dann die Optimierung des Mahl- und Sortierprozesses, damit die ausgewählte Feinheit angemessener ist, was Folgendes bewirken kann:
Bei über 95 % der Bergbauunternehmen ist die Rückgewinnungsrate um 2 % bis 10 % gestiegen!
Mehr als 95 % der Bergbauunternehmen haben ihre Produktionskapazität um 10 % bis 30 % erhöht!
Mehr als 95 % der Bergbauunternehmen haben ihre Erzaufbereitungskosten um 5 % bis 30 % gesenkt!
Nach der Optimierung der Feinheit des ausgewählten Erzes konzentrieren und mahlen die nationalen Bergbauunternehmen es nur noch, was mehr als 20 Milliarden kWh Strom spart und den Kohlendioxidausstoß um mehr als 5 Millionen Tonnen pro Jahr reduziert.
Durch die präzise Steuerung der Mahlfeinheit können Bergbauunternehmen ihre Produktionseffizienz verbessern und eine qualitativ hochwertige Entwicklung erreichen. Alle Bergbauunternehmen sollten die folgenden Aufgaben erfüllen:
①Bestimmung der Erzdichte in verschiedenen Abbaugebieten.
②In verschiedenen Bergbaugebieten wird die Analyse der eingebetteten Partikelgröße eines Minerals mit Präzision durchgeführt.
③Ein System zur Bestimmung der Mahlbarkeit von Erzen mit unterschiedlichen Eigenschaften.
④Messung der Dichte von ausgewähltem Erz auf regelmäßiger und unregelmäßiger Basis.
⑤Für verschiedene Arten der Erzmahlfeinheit wird ein Zustandstest zur Systemverfeinerung durchgeführt.
Die Förderung der präzisen Optimierung und Kontrolle der Mahlfeinheit durch Bergbauunternehmen im ganzen Land ist dringend und zwingend erforderlich. Mit den technischen und professionellen Vorteilen von Dasen hat Dasen Mining einen speziellen Service für Mahlfeinheitsanreicherungstests eingeführt, der es Bergbauunternehmen ermöglicht, sich wissenschaftlich zu entwickeln und ihre wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern.