Haben Sie schon einmal vom Blei-Zink-Sulfid-Flotationsverfahren gehört?
Das Blei-Zink-Sulfid-Flotationsverfahren wird traditionell durch Flotation von Blei, gefolgt von Flotation von Zink, gefolgt von Flotation von Schwefel, oder Flotation von Blei, gefolgt von Flotation von Zink, gefolgt von Flotation von Schwefel durchgeführt.
Aufgrund unterschiedlicher Roherzqualitäten ist auch die Floatfähigkeit des Minerals unterschiedlich; die Teilchengröße variiert mit dem Gehalt an Verunreinigungen; Die pharmazeutischen Schemata sind ebenfalls sehr unterschiedlich, und die erhaltenen technischen Indikatoren sind ebenfalls unterschiedlich.
Kunden aus Tansania luden Dasen Mining letztes Jahr ein, den Blei-Zink-Erzkonzentrator zu besuchen, um technische Verbesserungen vorzunehmen. Nach vierjährigem Betrieb hat der Konzentrator eine Bleirückgewinnungsrate von 80 %, einen Zinkkonzentratgehalt von 43 % und es wurden keine Chargen qualifizierter Produkte hergestellt, die alle im Erzbehälter gepresst werden.
Als Ergebnis fanden die Bergbauingenieure von Dasen den folgenden Grund: Der Gehalt an Blei-Zink-Roherz ist relativ niedrig, aber Bleiglanz und Sphalerit haben offensichtliche Mineraleigenschaften und eine klare MINERALSPALTUNG-Schnittstelle, sodass bessere wirtschaftliche und technische Indikatoren erhalten werden sollten.
Die Mahlfeinheit beträgt laut Prozessablauf der Anlage 88 % minus 200 Mesh. Die Flotation von Blei ist normal, die Qualität von Bleikonzentrat ist ausgezeichnet und die Flotation von Zink ist normal, aber der sekundäre feine Schaum ist spärlich und die Farbe ist hell. Nach der Analyse verschiedener Situationen kam der Ingenieur zu dem Schluss, dass ein Prozess nicht ordnungsgemäß gehandhabt wurde, und bat den Kunden, die Dosierung eines Reagenz zu erhöhen.
Mit der Anpassung des Bergbauingenieurs Dasen erreichte die Rückgewinnungsrate von Blei mehr als 85 %, der Gehalt an Zinkkonzentrat mehr als 57 % und andere Indikatoren blieben praktisch unverändert. Alle minderwertigen Zinkkonzentrate im ursprünglichen Bestand werden nach zweimonatiger Produktion zusammen verkauft. Auch die kleinsten technologischen Fehler haben große Auswirkungen!
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Marmatit-Flotation: Theoretisch liegt der Zinkkonzentrationsgrad von Marmatit unter 45 %. Der Zinkkonzentrationsgrad von Marmatit, der von einer großen Anzahl von Konzentratoren produziert wird, beträgt ebenfalls weniger als 45 %, was relativ zu einem Preisverlust führt. Laut Dasen Mining ist der meiste Marmatit nicht zu 100 % Marmatit, also hat er unzählige Flotationsexperimente mit Marmatit durchgeführt, um dieses Rätsel zu lösen. Es stellt sich heraus, dass wir, wenn wir diese Anforderung erfüllen, qualifizierte Zinkkonzentrate erhalten können, die mehr als 45 % Zink enthalten.
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Wir lassen professionelle Techniker das Problem für Sie lösen.