ما هي الخطوات المتبعة في ترشيح كومة السيانيد؟

كما ورد في المقال السابق ، ركز تعدين Dasen على "من خام الرصاص والزنك ، كيف يمكن تعدين الفضة؟علاوة على ذلك ، يتم استخدام ترشيح الكومة لمعالجة المعادن. بعد ذلك ، سوف نناقش كيفية عمل ترشيح كومة السيانيد.

1. بناء موقع ترشيح الكومة.
تقع مواقع ترشيح الخنازير عادةً في مناطق جبلية منحدرة لطيفة بالقرب من التعدين وسهولة النقل. تتم إزالة الحشائش والتربة العائمة أولاً ، ثم يتم بناء منحدر بنسبة 3 * 5٪ للمؤسسة ، لذلك يمكن أن يتدفق محلول الترشيح إلى خزان تخزين السائل بمفرده. يجب بناء خزان المحلول الهزيل ، وخزان المحلول باهظ الثمن ، ومرافق التحكم في الفيضان بالقرب من موقع ترشيح الكومة.

2-المعالجة المسبقة.
الغرض من المعالجة المسبقة ، من ناحية ، هو تقليل حجم الخام إلى حجم معين. يمكن ملامسة الفضة بالكامل بواسطة محلول ترشيح السيانيد. من ناحية أخرى ، يتمتع الخام بنفاذية جيدة ، بحيث يمكن لمحلول الترشيح أن يمر عبر كومة الركاز بالتساوي.

قبل المعالجة المسبقة ، يتم سحق المواد إلى أحجام جسيمات مناسبة ويتم ترشيح الكومة. بعد التكسير ، يمر بخطوة ترشيح كومة التحبيب. وكقاعدة عامة ، يمكن تكسير خام ترشيح الكومة إلى حجم أقل من 30 مم ، ولكن ليس أقل من 10 مم.

3. بناء كومة.
تعتبر عملية بناء الكومة إحدى الروابط الرئيسية في عملية ترشيح الكومة. ترتبط الطريقة التي يتم بها بناء الكومة بنفاذية الخام والتوزيع المنتظم للجزيئات الخشنة والناعمة ، مما يؤثر بشكل مباشر على معدل ترشيح الفضة.
يمكن إنشاء الخوازيق يدويًا أو ميكانيكيًا.
تجنب الوحل الثانوي الناتج عن تكسير الركاز والضغط الموضعي وفصل جزيئات الخام أثناء التكديس. من أجل ضمان توزيع موحد لجزيئات الخام ونفاذية جيدة للماء والهواء في كومة الركاز ، بحيث يتدفق محلول السيانيد والأكسجين عبر الكومة بالتساوي ، ولتجنب تدفق الخنادق ومناطق الانسداد أثناء الترشيح.
تتضمن طرق بناء الأكوام بناء الدعامة الفرعية ، وبناء الخوازيق ذات الطبقات ، وبناء الخوازيق ذات الطبقات الفرعية.
بشكل عام ، يبلغ ارتفاع ترشيح الكومة 2 × 5 م.

4. يتم إنشاء خطوط الأنابيب بعد بناء كومة الركاز وتكون جاهزة للرش.
5. رش الترشيح.
قبل رش محلول السيانيد على كومة الركاز ، يجب غسله بالماء والقلويات. عندما تصل قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول الغسيل إلى 9.5 ~ 11 ، يجب رش محلول السيانيد.

1) معدات الرش

يعتبر التوزيع المنتظم للسوائل من أهم العوامل لتحسين معدل الترشيح. توزيع سائل الرش وتوزيع السائل بالتنقيط هما طريقتان لتوزيع السائل. بغض النظر عن طريقة توزيع السوائل المستخدمة ، يجب أن يغطي محلول الترشيح كامل كومة الخام. كل نقطة على السطح لها تدفق متوازن ، والتبخر وفقدان الانجراف صغير. يجب استخدام المواد المضادة للتآكل ، مثل البلاستيك PVC ، في أنظمة توزيع السوائل.

2） ترشيح

① غسيل الركاز

قبل رش محلول السيانيد على كومة الركاز ، يمكن إجراء غسيل قلوي (أو غسل بالماء قبل الغسيل القلوي ، إذا لزم الأمر) لتقليل استهلاك السيانيد. يمكنك استخدام محلول CaO المائي أو محلول NaOH المائي. وبالمقارنة ، فإن محلول الجير المائي رخيص ، ولكنه يستغرق وقتًا طويلاً لغسل الخام ويسهل تكوين الكالسيوم ، في حين أن محلول NaOH المائي سريع في غسل الخام ومكلف. بمجرد أن تصل قيمة الأس الهيدروجيني للمحلول من كومة الركاز إلى 9.5 * 11 (بشكل عام بعد 3 ~ 5 أيام) ، يمكن استخدام المحلول المختلط من NaCN والقلوي لغسل الرش.

رش الترشيح
أثناء ترشيح الكومة ، يجب الحفاظ على التركيزات المناسبة من السيانيد والقلويات والأكسجين.
يتم التحكم بشكل عام في سيانيد الصوديوم بين 0.02 و 0.1٪ في محلول الترشيح.
يجب التحكم في تركيز NaCN على مراحل ، بشكل عام 0.08 * 0.1 في البداية ، 0.05 * 0.06٪ في الوسط ، 0.02 * 0.05٪ في النهاية. يجب قياس تركيز السيانيد وقيمة الأس الهيدروجيني لمحاليل النض بانتظام وتعديلها وفقًا لذلك أثناء الإنتاج. يجب أن يتم ذلك مرة أو مرتين في اليوم.

كثافة الرش
بشكل عام ، كثافة الرش هي 10 ~ 20 لتر / م 2.
أكوام الركاز ذات الحجم الكبير والنفاذية الضعيفة لها قيمة منخفضة ، وإلا فإنها ذات قيمة عالية. من الممكن رش محلول السيانيد بشكل مستمر أو متقطع ، مما يساعد على زيادة الأكسجين وترشيح الذهب والفضة. رش محلول السيانيد لمدة ساعتين ، توقف ورش مرة أخرى بعد ساعة.
افحص دائمًا أنبوب الفوهة قبل رش محلول السيانيد القلوي. في المناطق التي لا يمكن رشها ، قم برش المحلول في كل مكان للتأكد من أن الفضة سوف تتسرب.
من أجل منع أنبوب الفوهة وكومة الركاز من التحجيم ، يمكن إضافة كمية مناسبة من عامل مكافحة التحجيم إلى محلول ترشيح السيانيد.

3） كومة وقت الترشيح

يعتمد الوقت اللازم لترشيح الكومة على عوامل مثل خصائص الخام وحجم الجسيمات ، والتي يحددها الاختبار. بشكل عام ، يمكن أن يستمر بين يناير وفبراير ، بينما يمكن أن يستمر كبار السن حتى مارس. إذا كان تركيز الذهب في النفايات السائلة أقل من 0.1 جم / م 3 ، فيمكن إيقاف الرش.

يتدفق السائل الثمين من الذهب والفضة المفلت إلى تجمع السائل الثمين ، ويتم استرداد الذهب والفضة عن طريق امتصاص الكربون ، واستبدال الزنك ، والاستخلاص الكهربائي المباشر ، وطرق أخرى.

6. غسل كومة الركام:

تشمل العوامل التي تؤثر على ترشيح الكومة تركيز السيانيد ، ومحتوى الأكسجين ، وقيمة الأس الهيدروجيني ، وكثافة الرش ، وخصائص الخام ، ونفاذية الكومة ، ودرجة حرارة عملية الترشيح.
تتم دراسة الجوانب التالية لتحسين معدل الترشيح ومعدل ترشيح الذهب والفضة في الركاز.
1) عند استخدام O2 بدلاً من الهواء ، كما هو الحال لمدة 36 يومًا بعد O2 ، يمكن زيادة معدل ترشيح الذهب من 82٪ إلى 91٪.
2) زيادة محتوى الأكسجين في الركاز باستخدام بيروكسيد الهيدروجين أو بيروكسيد الكالسيوم.

7. استعادة الذهب والفضة من محلول النض المتراكم.

بشكل عام ، يتم تطبيق طرق ترسيب استبدال الزنك على السوائل الثمينة التي تحتوي على نسبة عالية من الذهب والفضة وكميات كبيرة من السائل الثمين. لا ينبغي استخدام الكربون المنشط لأن الفضة سوف تتنافس مع الذهب على الامتصاص ، وبالتالي تقليل امتصاص الذهب.
بالنسبة للمناجم التي تحتوي على مقياس ترشيح كومة متوسطة ومحتوى عام من الذهب والفضة ، يمكن استخدام الكربون المنشط أو امتصاص الامتزاز بالراتنج لاستخراج المعادن الثمينة.
يوجد تركيز عالٍ من الذهب والفضة في محلول ترشيح الكومة (أكثر من 30 * 50 مجم لكل لتر). بعد التوضيح ، يتم استخراج الذهب والفضة مباشرة عن طريق الترسيب الكهربائي.
تُستخدم طريقة امتصاص الكربون المنشط على نطاق واسع في ترشيح الكومة نظرًا لبساطتها وانخفاض تكلفة الاستثمار.

يمكنك إرسال رسالة خاصة إلينا إذا كنت لا تعرف أي شيء عن عملية تعدين الفضة: Whatsapp: +8613319277356 ， البريد الإلكتروني:[البريد الإلكتروني محمي]

سيكون لدينا فنيين محترفين لحل المشكلة من أجلك.